本溪钢筋笼绕筋机基本规格是12米单筋、12米双筋，也可以，定做周期4到6天。 本溪钢筋笼绕筋机设备优势： 1、速度快：待工状态2人可全程生产，正常工况3-6人可生产10-20多节钢筋笼； 2、稳定：机械化作业不受人为因素影响，； 3、 生产规格多样：各类钢筋笼的生产要求，不受主筋和箍筋和数量、形式、型号、大小、长度等因素的影响； 4、生产便捷：组合式设计的绕筋机，在安装、生产、搬运、等中都不用依赖起重设备，既能大批量的固定生产要求也能施工现场较分散的机业，灵活性强； 5、流水线生产：施工不受各工序影响，不间断完成主筋箍筋焊接成型、绕筋施焊等全部； 6、采用螺纹连接技术可定位，帮助钢筋笼分解、安装速度； 7、零部件设计寿命长，备件更换简单快捷；

3、数控钢筋笼滚焊机运行过程中，严禁对电气部分进行遮盖，要保持散热顺畅;
4、设备运行2个月左右后，要对断路器、马达接线端子、电箱内接线端子，在电源切断的情况下进行重新紧固;
5、2个月左右要对减速机、液压站油量进行定期检查。若不足，需要进行添加，如有漏油现象要进行及时进行修理;
6、每个星期要对所有的润滑油嘴进行打黄油一次;
7、设备正常运行2个月左右，要对所有的螺栓、螺帽进行重新紧固;钢筋笼绕筋机
8、每周要定期用油漆毛刷或微风吹风机电气柜中的灰尘，保持电气柜内清洁，否则可能会引起短路烧坏设备的事故发生;
9、对配套设备，如液压站的维护保养请参阅相应产品使用说明书(严防进水、拆卸相应零部件严防灰尘和其他脏物进入)。

 

三、本溪钢筋笼绕筋机加工钢筋笼的精度保障： 由于钢筋笼对于箍筋之间的间距精度要求非常高 所以一般作钢筋笼很难现代化施工要求。而凯瑞德生产的数控本溪本溪钢筋笼绕筋机，是在工业PLC上设定间距参数，由PLC控制行走于变频电机的转速。从而有效保证其加工出来的产品。四、本溪本溪钢筋笼绕筋机的加工特性： 1、加工速度快：正常情况下备料及滚焊部分5人一班，分二班作业，10个人就可以加工出20多个12米长成品的笼子（备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等），工作效率非常高。 2、加工可靠：由于采用的是数控机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查，而使用机械加工后，监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了

注意用电观察检查用电设施的绝缘情况;接通电源旋转“控制电源”开关至指示灯亮;
经常检查电极铜块磨损腐蚀和导电性能情况;恶设备性能并能熟练操作，做好设备例保工作;工作前应检查各部位螺性紧固和台车行走限位开关严格按操作程序精心操作，检查确认电压和气压是否正常应根据钢筋笼直径选定电极配筋板，台车夹具及调整支架的高度;+工作结東，切断电源、气源，擦洗机设备并给润)部位加油，做好环境卫生工作。

我公司是一家研发生产自动化数控钢筋加工设备的大型工程装备企业。公司主要供应：钢筋笼滚焊机数控钢筋笼滚焊机等工程设备。钢筋笼绕筋机

 

辽宁本溪钢筋笼滚笼机无中间商 <本溪>建贸机械设备有限公司

本机由机械工作部分与电器控制部分组成：1、机械部分主要由：主驱动系统、拉筋系统、电极系统、液压拖网系统。1）主驱动系统由主驱动变频调速电机，驱动主机转动，实现环筋在纵筋上的缠绕，以完成环筋的缠绕过程，本溪钢筋笼绕筋机同时向焊接控制系统传输焊接信号。2）拉筋系统牵引系统由牵引变频调速电机提供动力，经链条带动拉筋小车做直线运动，完成纵筋牵引焊接，拉筋速度根据要求可进行较大范围内的调节，以调节环筋的疏密，同时拉筋小车具有自动返回功能。3）电极系统气动电极，自动调节预紧力，预压力相对恒定，较弹簧预压相比，具有电极冲击小，电极磨损小，焊点更加牢固的特点，焊接过程中的飞溅进一步减小，电极寿命进一步得到延长，在自动焊接过程中电极系统保持相同的距离不变，保证焊接电极与电极板的间距及焊接压力相等。焊接控制部分主要由：焊接控制系统、焊接控制主回路系统组成。4）焊接控制系统：由全数字式焊接控制器和接近开关构成，以实现焊接规范的调节和焊接过程的完成。5）焊接控制主回路系统：主要由焊接变压器、可控硅元件、铜导体、水冷系统组成，由焊接变压器提供足够的焊接电流，可控硅元件作为焊接回路的无触点开关，和焊接电流调节。冷却管路通过对变压器、可控硅电极的冷却，为设备的正常工作提供保证。

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